以前CNC數(shù)控車床加工中心提供并行材料，創(chuàng)建一個單獨(dú)的精密零部件自動化CNC單元。

現(xiàn)在結(jié)合生產(chǎn)控制系統(tǒng)具有更高級別的控制系統(tǒng)使用時，它構(gòu)成了直接銷售的完美解決方案。

從數(shù)字作業(yè)文件夾中，操作員可以將零件直接傳送到精密加工切割優(yōu)化。

工具管理器允許用戶從不同的鋸片中進(jìn)行選擇，并將刀片數(shù)據(jù)傳送到鋸。

通過創(chuàng)建堆棧，使得盡可能多的部件適合一個層次。還使用內(nèi)置的激光掃描儀檢測其行進(jìn)路徑中的人和物體，從而確保操作過程中的安全性。

雖然封邊機(jī)在工件磨邊方面發(fā)揮了優(yōu)勢，但自動化將確保在正確的時間點(diǎn)準(zhǔn)備合適的材料。

每個精密零部件單元已經(jīng)是高效面板處理的理想解決方案。生產(chǎn)控制系統(tǒng)接管更高級別的控制。所有這些元素結(jié)合在一起形成一個完全自主的自動化生產(chǎn)概念，用于批量生產(chǎn)從切割到完全包裝的家具，可以根據(jù)客戶要求進(jìn)行可變調(diào)整。

今天，企業(yè)面臨著各種挑戰(zhàn)：

· 如何簡化處理訂單的流程？
到目前為止，在專業(yè)貿(mào)易中記錄的客戶訂單首先需要在業(yè)務(wù)范圍內(nèi)進(jìn)行技術(shù)升級。只有這樣才能在軟件系統(tǒng)內(nèi)部記錄訂單。

· 如今越來越小的批量生產(chǎn)需要更靈活的生產(chǎn)理念。那么如何更快，更有效地生產(chǎn)個性化客戶需求呢？

· 我們?nèi)绾蔚窒呷藛T成本和技術(shù)工人短缺？

· 我們?nèi)绾螒?yīng)對由于市場更加整合而帶來的競爭和成本帶來的高壓力？

切割優(yōu)化系統(tǒng)

操作員將他們的工作加載到切割優(yōu)化系統(tǒng) - 一個可通過智能生態(tài)系統(tǒng)訪問的按需軟件。該軟件為面板分割鋸或甚至嵌套機(jī)器創(chuàng)建切割圖案。根據(jù)不同的標(biāo)準(zhǔn)（低浪費(fèi)，短運(yùn)行時間或簡單的材料處理）優(yōu)化廢物，因此軟件可以提供一系列不同的切割模式。這使操作員能夠以清晰且精確計(jì)算的價(jià)格獲得頂級切割結(jié)果。好處：節(jié)省時間，材料和資源。

工具經(jīng)理和材料經(jīng)理

如何提高工具和材料管理的效率并減少錯誤？新的加工方案和新的材料經(jīng)理可以幫助實(shí)現(xiàn)這些目標(biāo)。

· 工具管理器：通過工具管理器，公司很快就能夠以清晰的方式管理所有工具，輕松調(diào)出有關(guān)工具的信息，甚至可以直接將信息加載到相應(yīng)的機(jī)器上。對于開始以面板分割鋸的鋸片管理為例。為了幫助說明工具管理器的工作原理，各種制造商都添加了特定于鋸片的數(shù)據(jù)（例如類型和幾何形狀，速度甚至材料限制）。用戶使用智能手機(jī)或平板電腦掃描工具上的條形碼。他們接收信息并將信息直接傳輸?shù)綑C(jī)器 - 如果鋸連接到一起。結(jié)果：不再需要冗長的數(shù)據(jù)搜索，相當(dāng)少的手動輸入，因此錯誤更少。與材料經(jīng)理一起

· 材料管理器：
此工具用于定義材料類及其屬性（例如未加工的芯片，精密零部件，輕質(zhì)結(jié)構(gòu)。）還可以添加有關(guān)市售密度和平均重量的一般信息。用戶可以將他們已經(jīng)管理的面板分配給這些類。

加工系統(tǒng)：自動聯(lián)系每個環(huán)節(jié)

在加工系統(tǒng)將接管切割，磨邊，CNC數(shù)控車床加工和包裝之間的物流聯(lián)系。自動駕駛運(yùn)輸各個環(huán)節(jié)，無需任何機(jī)械輔助設(shè)備，如導(dǎo)軌或磁條，使其在處理物流任務(wù)時非常靈活。

一旦在生產(chǎn)步驟中完成材料加工，材料就堆疊在托盤上（桌子狀結(jié)構(gòu)）。這種堆疊程序?qū)⒂杉傻礁鱾€處理精密零部件單元中的不同設(shè)備炒作員接管。完成后，抬起并將堆棧從連接到處理單元的傳輸站中移出。然后它將堆棧直接傳輸?shù)较乱粋€處理站或表面緩沖區(qū)。這平衡了各個處理單元的不同循環(huán)輸出。總共有8個可自由選擇的空間 - 每個可以單獨(dú)訪問的空托盤可以放在一邊，并且可以存放準(zhǔn)備好的全托盤，直到再次需要這些材料。這確保了高附加值以及對加工中心的持續(xù)材料供應(yīng)。

磨邊：操作系統(tǒng)完全自動配合使用

在邊緣處理單元中，封邊機(jī)可與操作系統(tǒng)完全自動配合使用。T接管零件處理，操作員只需在更換邊緣刀庫上的邊緣條時進(jìn)行干預(yù)。

雖然在磨邊工件時發(fā)揮其優(yōu)勢，但自動化確保在合適的時間提供合適的材料用于磨邊。為此，進(jìn)給機(jī)器定位在邊緣進(jìn)給處。它從已分類的堆棧中移除用于修邊的工件，并將它們一次放置在進(jìn)給系統(tǒng)上。第二個設(shè)備位于封邊機(jī)的出料口。第二個加工設(shè)備拾取加工過的零件并形成一個堆疊，為下一個修邊過程做好準(zhǔn)備。重復(fù)該過程直到工件磨邊完成。

CNC數(shù)控車床加工：立式CNC加工中心負(fù)責(zé)整個精密加工

立式CNC加工中心負(fù)責(zé)整個精密零部件加工，包括鉆孔，修邊和開槽。在智能系統(tǒng)中將首次展示各方面與數(shù)控車床加工設(shè)備自動化的結(jié)合。使加工中心成為一個單一的自動化CNC單元。

有了這個解決方案，還將負(fù)責(zé)向CNC加工精密零部件單元供應(yīng)材料。后勤助手將邊緣單元中的材料堆疊，或者如果需要，從表面緩沖器直接帶到機(jī)器人的進(jìn)入?yún)^(qū)域，該區(qū)域安裝在兩個垂直鉆孔機(jī)器之間。

與切割和磨邊單元一樣，只要整個托盤就位，機(jī)器人也會為加工機(jī)器提供材料。由于機(jī)器人正在供應(yīng)兩臺機(jī)器，它一個接一個地從堆疊中取出零件并將它們放入兩個垂直鉆孔機(jī)中以便在正確的時間進(jìn)行處理。處理完成后，機(jī)器人將每個部件放置在集成到單元中的輥式輸送機(jī)上，然后將它們輸送到包裝單元。

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