不銹鋼加工工藝熱軋后施以熱處理，再以精軋加工使表面為適度之光亮者。由于表面光滑，易于再研磨，使表面更加光亮，用途廣泛，如餐具、建材等。采用改善機械性能的表面處理后，幾乎滿足所有用途。

不銹鋼加工磨削主要有哪些類型？

磨削是使用切削刀具（磨具）對工件進行物理研磨，通常用于修整粗糙的邊緣、去毛刺、打磨焊縫、去除切屑、產(chǎn)生鋒利的刀刃或為金屬零件打造獨特的成品外觀。通常，磨削是一個零件經(jīng)過雕刻、沖壓、蝕刻或任何其他形式的金屬加工后的最后一步操作。

以下是六種主要類型的磨床及所具有的不同類型的應(yīng)用。

－砂帶磨床：主要利用涂有磨料的電動皮帶在金屬表面上加工以獲得所需的光潔度。

－砂輪機：這是一種非常便宜的手工工具，主要用一個臺式緊固的電動砂輪，通過旋轉(zhuǎn)來磨削農(nóng)用工具、金屬小零件等。

－外圓磨床：這種類型的磨床主要作用于圓柱體、凸輪或這兩者的組合。它由一個旋轉(zhuǎn)砂輪和一個將工件送入磨床的進給系統(tǒng)組成。有些型號的外圓磨床采用內(nèi)置冷卻系統(tǒng)，可使工件盡可能接近常溫，以獲得最佳磨削效果。

－平面磨床：這是最常用的一種磨床，平面磨削主要是精加工操作。磨床通過旋轉(zhuǎn)砂輪來拋光金屬表面，使其具有更精致的外觀或理想的功能表面。

－鉆頭磨床：這種磨床主要用于磨削各種類型的鉆頭。

－坐標磨床：這一類磨床用于對工裝夾具、模具進行精加工。它們的主要功能是鉆孔襯套和銷子的磨削。它們還可用于完成在銑床上沒有完成的復(fù)雜表面磨削。這些磨床使我們能夠制作具有高精度且具有復(fù)雜幾何形狀的鉆頭。

從以上磨床的例子可以看出，磨床可用于許多領(lǐng)域，包括制造發(fā)動機缸體、航空、船舶和汽車零部件，以及用于其他金屬加工的模具等。